气动同向自动风门,同向气动风门工作原理
作者： 矿用风门来源： 互联网
气动同向自动风门,同向气动风门的动力源采用井下现在使用的压风动力系统，利用气缸传动实现风门的自动启闭，利用传感器、PLC 控制等实现风门的安全启闭[5]，利用风门自动卸压窗装置实现风门的轻松启闭，同向气动风门为神东煤炭集团补连塔煤矿自主研制成果，目前在补连塔煤矿已经安装使用 10 余套，工作面均压通风系统中在用同向气动风门 2 套，在使用中通过不断的总结改进，并经过长期实践发现，同向气动风门较传统的平衡式电动风门，本身具有以下明显优势：
同向气动风门 2 扇风门同向启闭（均迎着风流方向开启），风压越大风门关闭越严密，抗压能力强，漏风量小。
2）同向气动风门设置专用卸压装置，风门开启时泄压窗先自动开启，能够减少开启所需能耗，且能够实现风门方便快速开启。
3）同向气动风门在砌筑风门墙体时，无需预留开关及配重硐室，和传统的竹质风门墙体施工一样快捷简单，省时省力，节约费用。
4）同向气动风门所需的配件较少，结构简单，可靠性强。
5）风门启闭方式动力源取代了传统的单一电控系统，以井下现有的压风系统做为主要动力源，既安全又节能。开关感应装置虽为电控系统，但使用
127 V 无负荷电源，消耗电量基本可以忽略。
6）同向气动风门安设有防夹传感器，当有人或车辆正在通过时，正在关闭的风门会重新开启，能够有效防止风门被撞或者人员挤伤事故发生。
7）同向气动风门在补连塔煤矿安装使用后，较原使用的平衡式电动风门每套节约总费用约 5 万元，能够实现降本增效的目的。
同向气动风门为自动开启式风门，在辅助运输车辆通过时，能够实现自动开启和关闭，满足《煤矿安全规程》关于“风门能自动关闭，通车风门应实现自动化”的要求[3]，风门自动开启和关闭的动力装置为风门顶部安装的气缸推拉装置，气缸动力源为煤矿井下正在使用的压风系统。为了在不使用增压泵的条件下，常用的压风系统压力能够确保风门自动开启，达到节能降耗的目的，一方面采用双动力气缸，即在每 1 扇风门的顶部均安设动力气缸，另一方面安设风门开启泄压装置，即在其中 1 扇风门中上部留设 1.5 m×0.5 m 的泄压窗，泄压窗与风门同向异步开启，同向开启能够减少漏风，异步开启即在风门开启前，泄压窗能够先自动开启，从而降低风门内外压差，确保风门在高压状态下轻松开启。
同向气动风门最主要的特点是同向开启方式，传统的平衡式电动风门 2 扇门异向开启[4]，在风门内外较大时，2 扇门闭合不严密，而同向风门实现 2 扇门同向开启和关闭，当风门内外压差加大后，风门在气缸和压差的双重作用下，2 扇门闭合严密
